공압 시스템의 작동 압력에 따라 올바른 공압 플라스틱 피팅을 선택하는 방법은 무엇입니까?

공압 시스템은 자동화, 제조, 물류, 운송 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 공압 피팅은 파이프라인을 연결하고, 공기 흐름을 전달하고, 공기 흐름 방향을 제어하므로 이러한 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 시스템의 안정성, 안전성 및 효율성을 보장하려면 올바른 공압 플라스틱 피팅을 선택하는 것이 중요합니다. 이번 글에서는 적절한 선택 방법에 대해 알아보겠습니다. 공압 플라스틱 피팅 공압 시스템의 작동 압력을 기준으로 합니다.

1. 공압 시스템의 작동 압력 요구 사항 이해

공압 시스템의 작동 압력은 가스가 시스템 내에서 운반되는 압력을 나타냅니다. 다양한 응용 분야와 시스템 설계에는 다양한 작동 압력 요구 사항이 있습니다. 일반적으로 공압시스템의 작동압력은 저압(0.3~0.6MPa), 중압(0.6~1.0MPa), 고압(1.0MPa 이상)으로 분류됩니다. 공압식 플라스틱 피팅을 선택할 때 먼저 시스템에 필요한 압력 범위를 결정하는 것이 중요합니다.

2. 공압 플라스틱 피팅의 압력 등급

각 공압식 플라스틱 피팅에는 재질, 구조 및 디자인에 따라 정격 작동 압력 범위가 있습니다. 공압식 플라스틱 피팅에 사용되는 일반적인 재료로는 나일론(PA), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 등이 있으며 각각 강도와 내압성이 다릅니다.

• 저압 시스템 : 사용압력이 0.3~0.6 MPa인 시스템의 경우 상대적으로 낮은 압력에도 견딜 수 있는 나일론이나 폴리프로필렌 등의 재질로 제작된 피팅이 적합합니다. 이 재료는 또한 우수한 내화학성과 부식 방지 기능을 제공합니다.

• 중압 시스템 : 작동 압력이 0.6~1.0 MPa 사이인 시스템의 경우 폴리카보네이트(PC) 또는 변성 나일론으로 만든 고강도 플라스틱 피팅을 권장합니다. 이 소재는 향상된 기계적 강도와 내압성을 제공하므로 중간 압력 응용 분야에 적합합니다.

• 고압 시스템 : 1.0 MPa를 초과하는 시스템의 경우 유리 섬유 강화 나일론(PA6 GF)과 같은 강화 플라스틱 피팅이 필요합니다. 이러한 소재는 향상된 내압성을 제공하며 산업 및 고강도 응용 분야에서 일반적으로 볼 수 있는 더 높은 압력을 처리할 수 있습니다.

3. 안전계수 고려

공압식 플라스틱 피팅을 선택할 때는 시스템의 작동 압력 외에도 안전 계수를 고려하는 것이 중요합니다. 피팅이 압력에 의해 파손되거나 누출되는 것을 방지하려면 피팅의 정격 압력이 항상 시스템의 최대 작동 압력보다 높아야 합니다. 일반적인 관행은 특정 응용 분야 및 안전 요구 사항에 따라 시스템 최대 압력의 최소 1.5배 이상인 압력 등급의 피팅을 선택하는 것입니다.

4. 재료의 내압성 및 내구성

공압식 플라스틱 피팅의 재질은 내압성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 고압 조건에서는 다양한 재료가 다르게 작동합니다.

• 나일론(PA) : 나일론 피팅은 저압 및 중압 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 이 제품은 강도, 내압성, 마모 및 화학물질에 대한 저항성 사이에서 균형이 잘 잡혀 있지만 매우 높은 압력에서는 변형될 수 있습니다.

• 폴리카보네이트(PC) : 폴리카보네이트 피팅은 내충격성과 내압성이 우수하여 중압~고압 용도에 적합합니다. 또한 다른 플라스틱에 비해 수명이 더 깁니다.

• 유리섬유 강화 나일론(PA GF) : 유리섬유로 강화된 피팅으로 기계적 강도와 내압성이 크게 향상되어 고압 및 까다로운 환경에 적합합니다.

5. 환경적 요인

공압 플라스틱 피팅을 선택할 때는 공압 시스템의 작동 환경도 고려해야 합니다. 온도, 습도, 화학 물질 노출과 같은 환경 요인은 플라스틱 부품의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 온도가 높거나 낮으면 플라스틱 피팅이 부서지기 쉽거나 부드러워져 압력 저항이 손상될 수 있습니다.

• 고온 환경 : 고온 환경에서 작동하는 시스템의 경우 고온 나일론(PA6)과 같은 내열 소재로 제작된 피팅을 권장합니다.

• 부식성 또는 습한 환경 : 공압 시스템이 습도가 높거나 화학 물질에 노출된 환경에서 작동하는 경우 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리염화비닐(PVC)과 같은 부식 방지 재료로 만든 피팅이 성능을 유지하는 데 더 적합합니다.

6. 연결 유형 및 설치 조건

공압식 플라스틱 피팅을 선택할 때 시스템에 사용되는 연결 유형도 중요합니다. 일반적인 연결 방법에는 나사산 연결, 밀어서 연결하는 피팅 및 압축 피팅이 포함됩니다. 고압 시스템의 경우 나사형 연결이 일반적으로 더 안전하고 신뢰할 수 있는 반면, 강화 버전을 선택하지 않으면 밀어서 연결하는 피팅이 매우 높은 압력에 적합하지 않을 수 있습니다.

또한, 압력이 변동하거나 압력 서지의 위험이 있는 시스템의 경우 피팅은 누출이나 고장 없이 이러한 조건을 견딜 수 있어야 합니다.

7. 정기점검 및 유지보수

시스템의 작동 압력을 기준으로 공압 플라스틱 피팅을 적절하게 선택하더라도 피팅의 장기적인 성능은 마모, 노화, 환경 노출과 같은 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 공압 플라스틱 피팅은 갈라지거나 부서지는 등의 성능 저하로 인해 누출이나 고장이 발생할 수 있습니다.

마모, 누출 또는 압력 불일치 징후가 있는지 피팅을 정기적으로 검사하는 것이 필수적입니다. 또한 예상치 못한 고장을 방지하고 지속적인 시스템 신뢰성을 보장하려면 작동 압력 및 환경 조건에 따라 피팅을 주기적으로 교체해야 합니다.