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영어기어가는 실린더나 변속 중간에 응답을 잃는 것처럼 보이는 솔레노이드 밸브가 일반적으로 먼저 비난을 받습니다. 많은 공압 라인에서 실제 원인은 1미터 상류에 있습니다. 즉, 매체가 포화된 후에도 오랫동안 오일, 물 및 파이프 스케일을 운반해 온 필터 요소입니다. 하우징을 교체해도 아무 것도 해결되지 않습니다. 부품이 분리 작업을 수행하는 부분이기 때문입니다.
결론: 하우징이나 명판이 아닌 필터 요소가 압축 공기가 하류로 운반하는 것을 결정합니다. 제거해야 하는 오염 물질에 대한 미크론 등급, 유체의 화학적 특성 및 온도에 대한 매체, 듀티 사이클에 대한 흐름 영역 등 세 가지가 정렬되어야 합니다. 그 중 하나가 잘못되면 압축기 에너지를 쓸데없이 소모하거나 보호하려는 밸브와 실린더에 먼지를 밀어넣게 됩니다.
아래 섹션에서는 요소가 입자를 포착하는 방법, 공칭 등급과 절대 등급을 읽는 방법, 내부 부품의 구성, 교체 시기를 판단하는 방법을 다룹니다.
하우징 내부에서 필터 요소의 역할
하우징은 입구, 출구 및 그릇이 있는 압력 경계입니다. 요소는 내부의 교체 가능한 미디어 팩이며 스트림에서 입자와 액체 에어로졸을 제거하는 유일한 부품입니다. 세 가지 메커니즘이 동시에 작동합니다.
- 직접 차단: 섬유 사이의 간격보다 큰 입자는 매체를 통과하여 머무를 수 없습니다.
- 관성 충돌: 더 무거운 입자는 공기가 섬유 주위로 구부러져 표면에 정면으로 부딪히기 때문에 공기를 따라갈 수 없습니다.
- 확산: 매우 미세한 입자가 무작위로 움직이며 섬유와의 접촉에 의해 포착됩니다. 이것이 바로 좋은 미세 등급이 여전히 1미크론 미만에서 작동하는 이유입니다.
오일 응집 요소에서 섬유는 액체를 흘리도록 처리됩니다. 에어로졸은 미디어의 물방울로 합쳐지고, 물방울은 주름 끝으로 이동하며, 중력에 의해 배수구를 통해 제거될 수 있는 그릇으로 운반됩니다. 그렇기 때문에 유착 요소에는 좋은 매체뿐만 아니라 적절한 크기의 그릇과 작동하는 배수구가 필요합니다.
요소가 할 수 없는 일: 유증기(활성탄 필요)를 제거하지 못하고, 수증기(건조기가 필요함)를 제거하지 않으며, 미디어가 막힌 후에는 회복되지 않습니다. 주름진 유착 요소를 세척하면 효율성이 원래 수준으로 되돌아오는 경우가 거의 없습니다.
미크론 등급: 공칭, 절대 및 라벨 트랩
두 요소는 모두 "5미크론"으로 판매될 수 있으며 전혀 유사하게 작동하지 않습니다. 공칭 등급은 고정된 테스트 방법이 없는 느슨한 설명입니다. 절대 등급은 일반적으로 베타 비율로 표현되는 정의된 테스트에서 나옵니다. 3μm에서 베타 비율 200은 요소에 들어가는 해당 크기의 입자 200개 중 하나가 통과하여 99.5% 제거된다는 의미입니다. 둘 중 무엇을 구입할 것인지 항상 물어보십시오.
테스트 표준은 숫자만큼 중요합니다. 유압 요소는 일반적으로 ISO 16889와 같은 다중 통과 방법에 따라 등급이 지정되는 반면, 압축 공기 필터는 일반적으로 ISO 8573-1 순도 등급 또는 제조업체의 자체 필터 등급에 따라 설명됩니다. 데이터 시트에 방법이 명시되어 있지 않으면 수치는 사양이 아니라 마케팅에 해당합니다.
| 요소의 라벨 | 일반적으로 의미하는 것 | 주문 전 확인할 사항 |
|---|---|---|
| "5미크론"(공칭) | 느슨한 설명, 고정된 테스트 방법 없음 | 절대등급과 효율을 물어보세요 |
| 절대 또는 베타 등급 | 정의된 입자 크기에서의 효율성 | 사용된 시험규격 및 사이즈를 확인하세요. |
| 효율성 비율 | 명시된 크기에서의 제거 성능 | 비율뿐만 아니라 크기도 확인하세요 |
| ISO 8573-1 클래스 | 시스템의 공기 순도 등급 | 장비 다운스트림에 클래스를 일치시킵니다. |
| 부품 번호 또는 시리즈 | 신체적 적합성 및 미디어 등급 | 하우징 시리즈, 씰 및 치수를 교차 점검하십시오. |
구성 : 소자의 수명을 결정하는 부품
주름진 요소는 작은 조립품이며 그 안의 모든 부품에는 작업이 있습니다. 엔드 캡은 주름을 접착하고 씰을 고정합니다. 천공된 지지 코어는 붕괴에 저항합니다. 외부 케이지는 취급 중에 미디어를 보호합니다. 개스킷은 여과되지 않은 공기가 팩을 완전히 우회하는 것을 방지합니다.
가격이 저렴하고 건식 분진 및 일반 전처리 여과에 적합하지만, 젖은 상태로 유지되면 매체가 부풀어 오르고 약해집니다.
유착 등급을 위한 일반적인 선택: 미세한 섬유가 에어로졸을 포착하고 액체를 용기쪽으로 방출합니다.
세척 후 견고하고 재사용이 가능하며, 기공 분포가 더 넓지만 고온 및 거친 공압 작업에 적합합니다.
내식성과 기계적 강도; 미세 스테이지보다는 지지층이나 세척 가능한 사전 필터를 사용하는 경우가 많습니다.
입자가 아닌 유증기와 냄새를 제거하고 조용하게 포화되므로 날짜별로 추적해야 합니다.
소수성이고 화학적으로 광범위하며 액체 물이나 공격적인 매체가 종이 팩을 파괴하는 경우에 사용됩니다.
지지 코어와 케이지는 맥동 작업에 있어서 매체만큼 중요합니다. 약한 케이지는 요소 차단 이벤트 중에 붕괴되어 미디어 조각을 하류로 보낼 수 있습니다. 이는 일반적으로 필터 문제라기보다는 밸브 오염처럼 보이는 오류입니다.
크기 조정: 압력 강하에 따라 요소가 완성되는 시점이 결정됩니다.
특정 날짜에 요소가 가득 차지 않습니다. 차압이 제조업체가 지정한 수준에 도달하면 가득 차게 됩니다. 일반적으로 하우징 게이지에 빨간색 영역으로 표시되며 압축 공기 서비스의 경우 0.5~0.7bar 범위에 해당하는 경우가 많습니다. 압력 강하는 대략 유량의 제곱에 따라 증가하므로 절반 부하에서는 건강해 보이는 요소가 정격 유량에서는 미미할 수 있습니다.
크기를 줄이면 작동 시간당 에너지 비용이 발생합니다. 압축 공기 엔지니어링에서 널리 사용되는 경험 법칙에 따르면 작동 압력이 추가될 때마다 압축기 에너지 비용이 약 6~8% 더 높아집니다. 이는 영구적으로 높은 차압을 일회성 구매 가격이 아닌 운영 비용으로 만듭니다.
헤드라인의 카탈로그 수치가 아닌 실제로 운전하는 압력과 온도에서의 정격유량을 확인하십시오. 7bar 등급의 요소는 4bar에서 다르게 작동하며, 적절한 데이터 시트의 보정 계수는 바로 이러한 이유 때문에 존재합니다.
요소를 보호하는 기계와 일치
공압 라인에서 요소는 일반적으로 공기 처리 장치(필터, 조절기 및 윤활 장치가 결합되어 있거나 밸브 앞의 전용 필터)에 있습니다. 1994년부터 생산을 시작해 닝보에 위치한 공압 제조업체인 SENYA는 파이프 스케일과 물을 제거하기 위한 범용 필터, 오일 에어로졸을 위한 미세 유착 단계, 공정에서 요구하는 증기를 위한 탄소 단계 등 일반적인 단계적 논리를 따릅니다. 회사의 범위에 대한 자세한 내용은 해당 회사의 제조 배경 .
FRLS 시리즈 공기 처리 장치는 요소가 일반 작업장 라인에서 밸브와 실린더를 보호해야 할 때 일반적인 시작점입니다. 사용자가 지정하는 것은 하우징의 색상이 아니라 요소 등급과 보울 크기입니다.
AEC 시리즈 필터-조절기-윤활 장치 조합 장치 여과, 압력 조절 및 윤활이 필요한 라인을 위한 3-in-1 공기 처리 장치입니다. 0~1.0MPa의 압력 저항과 1/4~1인치의 포트를 제공합니다. 제품보기 → 공간이 좁고 라인에 컴팩트한 필터-조절기 배열이 필요한 경우 AEW 시리즈 공기 처리 장치는 보다 모듈화된 본체 형식으로 유사한 여과 임무를 수행합니다.
원형 압력 게이지가 있는 AEW 시리즈 필터 조절기 원형 게이지, 0–1.0 MPa 압력 저항 및 40 µm 표준 여과 기능을 갖춘 공압 라인용 소형 투인원 필터 조절기입니다. 제품보기 → 요소를 공급하는 사람이 누구이든 주문하기 전에 하우징 시리즈 및 부품 번호, 유체에 대한 씰 재료, 포트 및 보울 스레드, 작동 압력에서의 정격 유량 등 4가지 호환성 지점을 확인하십시오. 맞지만 한 등급 더 거친 부품은 공기를 통과시켜 오일을 놓치게 됩니다.
교체: 게이지가 먼저, 달력이 두 번째
고정된 6개월 또는 12개월 간격은 관리하기 쉽고 낭비가 되는 경우가 많습니다. 더 나은 순서는 차압 게이지를 읽은 다음 용기를 살펴본 다음 다운스트림 증상을 확인하는 것입니다.
- 물이나 기름이 보울 배출구 또는 하류 트랩에 이전보다 빠르게 도달합니다.
- 실린더 속도가 점차 낮아지거나 밸브를 전환하려면 더 높은 파일럿 압력이 필요합니다.
- 동일한 기계에서 공기 계기가 표류하거나 노즐이 막히는 경우.
- 생산량의 변화 없이 압축기 듀티가 상승합니다.
오염이 심한 곳에서는 단계적 여과가 더 미세한 단일 요소 이상의 역할을 수행합니다. 0.01μm 유착 단계 앞에 있는 5μm 사전 필터는 몇 주 내에 미세한 요소가 눈이 멀지 않도록 하며, 사전 필터는 교체하기에 가장 저렴한 필터입니다. 레이어링 로직은 이 노트에서 더 자세히 설명됩니다. 다단계 여과가 오염 물질을 층별로 차단하는 방법 .
| 증상 | 가능한 원인 | 액션 |
|---|---|---|
| 정상 흐름에서 차압 상승 | 미디어 로딩 | 엘리먼트 교체 및 프리필터 점검 |
| 요소 뒤의 그릇에 있는 오일 | 합체 단계가 포화되었거나 등급이 잘못됨 | 등급 확인, 교체, 드레인 점검 |
| 부풀어 오른 매체 또는 하우징 부식 | 물이 이월되고 효과적인 건조가 이루어지지 않음 | 업스트림 건조 수정, 미디어 유형 변경 |
| 다운스트림에서 발견된 미디어 조각 | 접힌 케이지 또는 잘못된 요소 | 케이지를 확인하고 부품 번호와 Δp 한계를 확인하세요. |
주문하기 전에 5가지 확인 사항
- 상자에 적힌 숫자가 아닌 실제로 장비를 손상시키는 입자 크기의 절대 등급 및 효율성입니다.
- 식품 및 음료 라인의 세척 화학 물질을 포함한 유체, 윤활제 및 온도 범위와의 매체 및 씰 호환성.
- 제조업체의 보정 계수를 무시하지 않고 적용한 작동 압력에서의 정격 유량입니다.
- 물리적 적합성: 하우징 시리즈, 엔드 캡 디자인, 개스킷 프로파일 및 배수구를 위한 충분한 보울 간격.
- 교체 데이터: 차압 한계, 예상 서비스 간격 및 이미 설치된 하우징에 대한 상호 참조 차트가 있는지 여부.
필터 요소에 대해 자주 묻는 질문
필터 요소란 무엇입니까?
공기, 가스 또는 오일에서 입자와 액체 에어로졸을 분리하는 필터 하우징 내부의 교체 가능한 미디어 팩입니다. 하우징은 압력을 유지합니다. 요소가 필터링을 수행합니다.
공압 필터 요소는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
정해진 날짜가 아닌 차압에 따라. 게이지가 제조업체가 설정한 한계(일반적으로 약 0.5~0.7bar)에 도달하거나 오일 잔해 및 다운스트림 증상이 나타나는 경우 더 빨리 교체하십시오.
공칭 및 절대 미크론 등급의 차이점은 무엇입니까?
공칭은 고정된 테스트 방법이 없는 느슨한 설명입니다. 절대값은 정의된 테스트에서 나오며 종종 베타 비율로 작성됩니다(예: 3μm에서 99.5% 제거율). 공급업체 간 절대 수치만 비교할 수 있습니다.
필터 엘리먼트를 세척하여 재사용할 수 있나요?
소결 청동 and stainless mesh elements often can. Pleated paper, glass fibre and coalescing elements generally cannot — cleaning distorts the pleats and leaves efficiency permanently lower.
필터 요소 전반에 걸쳐 높은 압력 강하를 일으키는 원인은 무엇입니까?
하중이 일반적인 원인이지만 정격 유량 이상으로 작동하거나, 물에 부은 종이, 잘못된 등급 또는 붕괴된 지지 케이지로 인해 동일한 증상이 나타납니다. 요소를 비난하기 전에 흐름과 온도를 확인하십시오.
올바른 필터 요소 크기를 어떻게 선택합니까?
작동 압력의 정격 유량에서 시작하여 수정 계수를 적용한 다음 해당 유량의 차압을 확인합니다. 유량 한계 근처에서 작동하는 요소는 훨씬 더 자주 교체해야 합니다.
게이지 판독 시 올바른 등급, 올바른 크기 및 교체된 요소는 공압 시스템에서 가장 저렴한 신뢰성 측정 중 하나입니다. 가격만으로 선택한 동일한 요소는 모든 밸브와 실린더 다운스트림으로 오염 물질을 보내는 느린 방법입니다.
모든 공급업체에 대한 실제 테스트는 절대 등급, 테스트 표준, 차압 한계 및 작업 조건에 대한 수정 계수를 제공할 수 있는지 여부입니다. 해당 4개 항목이 누락된 경우 라벨의 마이크론 번호는 사양이 아닙니다.
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